烘后粮水分不均匀度是指烘后粮中高水分与低水分之差。

产生原因有:

1.进粮食烘干机原粮水分没有控制好，高水分粮与低水分粮之间水分差异过大。

2.遭粮食烘干机烘干过程中，排粮速度、 热风温度、气候条件、烘干机结构形式的变化影响。

3.粮食烘干机塔体内发生堵塞造成烘后粮排出塔体速度不同，从而造成水分不均匀度过大。

切实把好原粮收购的验水环节，将不同水分粮食按水分差，分堆存放，一般水分差控制在0.3-0,5 % 。设备停止运行时，注意残留的物料需及时排除，以避免影响下次的操作。据进粮食烘干机机粮情况及气候条件的变化，及时调节排粮速度或热风温度。硬在烘干过程中经 常观察排粮状态是否稳定，如果发现排粮速度差异大时，要及时清塔。正常生产过程中，要求定期清塔。

转筒烘干机的工作原理主要是：干燥的湿物料由转筒烘干机皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。5、清洗设备零部件时清洗程度要有针对性，不同的零件对清洁程度的要求是不相同的，像轴承、齿轮、传动装置这样的零部件一定要清洗干净彻底。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

烘干机使用过程中对物料的工艺要求。

　　1)物料的初水分以及终水分

　　烘干机烘干物料初水分越大，那么产量将减少(当然，干燥效率不一定低，但是因为干燥负荷比较大，会使产量下降)，物料烘干终水分含量要求越低，产量就会越小。

　　2)物料粒度以及性质

　　体积小、疏松的物料比较容易干燥，小块物料比大块物料容易干燥(进入烘干机物料粒度一般要小于50mm，但是不能太细，否则会增加收尘器的负担)。

　　3)物料出烘干机的温度

　　烘干机控制的主要是烘干机物料的水分，但是因为水分不适合连续测量，我们往往是以出料温度来表示水分的多少。4、烘干机独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。出口温度太低，终水分含量就会偏高;出口温度太高那么烘干机热耗就会增加。此外，有的干物料不允许有太高的温度(如：烟煤、无烟煤等)，因此出口温度要根据物料终水分的要求以及性质决定。

　　4)湿物料加入情况

　　烘干机往往是根据终水分的含量是否符合要求而改变加入湿物料的量，也就是改变烘干机的产量。因此要求加料尽可能的连续，初水分含量变化不适合太大，入料粒度也不适合太大。

菊花烘干箱的特点：

控制特点：具有因停电，死机状态数据丢失而保护的参数记忆，来电恢复功能。此种功能主要有控制仪表来实现，常见的为液晶调节仪或无纸记录仪。

性能特点：

1采用国内首创流线圆弧型设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑（或喷漆）；

2隆星烘干箱其温控系统采用微电脑单片机技术，控温，定时，超温报警；

3合理风道和循环系统，使工作室内温度均匀度变化小；

4显示为双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调节参数；

5温控传感器采用的是电容式原装进口部件；

6具有定时和计时功能；

7内胆均为镜面不锈钢材料制成；半圆形四角易清洁；

8工作室内搁架可随用户要求任意调节高度及搁架多少；

9采用进口电机及风叶，微量风循环，可使用户消除对培养细小或粉末类物品担心吹散的疑惑；

10箱门具备大视角保温钢化玻璃，便于用户观察，采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更优越